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      有機廢氣處理設備

      合成樹脂廢氣處理設備案例

       合成樹脂廢氣處理設備案例

      大型合成樹脂生產企業在生產過程中會產生大量的廢氣成分:主要成分為揮發性有機化合物(VOCs),如苯、甲苯、二甲苯、甲醛等。

      這些廢氣如果直接排放,將嚴重違反環保法規,并對周邊環境及居民健康產生負面影響。

      因此,企業急需一套高效、穩定的廢氣處理系統。針對該企業的實際情況,設計了一套沸石轉輪+RTO(蓄熱式熱力焚燒爐)的廢氣處理工藝。

      該工藝主要包括以下幾個步驟:廢氣收集:首先,通過集氣罩和管道系統將生產過程中的廢氣收集起來。

      預處理:對收集的廢氣進行預處理,去除其中的粉塵、油霧等雜質,以保證后續處理設備的正常運行。

      吸附濃縮:使用沸石轉輪對廢氣進行吸附濃縮。沸石轉輪具有優異的吸附性能,能夠將大風量低濃度的廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣,從而降低后續處理的能耗。

      氧化分解:濃縮后的廢氣進入RTO進行氧化分解。RTO通過高溫氧化將有機物分解成二氧化碳和水,同時回收熱量,實現自持燃燒,降低運行成本。

      尾氣處理:對于含有氮氧化物和氯化氫的尾氣,通過堿洗塔進行中和處理,確保排放達標。

      處理效果經過處理后,該企業的廢氣排放達到了國家環保標準,甲苯、正庚烷、氯甲基甲醚、硝基苯等有機物的去除率均達到了99%以上。


      方案提出的“吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝適用于合成樹脂廢氣的處理,具有處理效果好、運行穩定、經濟效益顯著等優點。

      同時,系統運行穩定,維護成本低,為企業帶來了顯著的經濟和環境效益。


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